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小型起重机的使用与维护

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访问量 : 82
编辑时间 : 2020-08-15

小型起重机是一种机动灵活,操作方便、高效、工作可靠的理想起重设备。特别适应工程作业。尤其在野外起重、钢材、木材市场及狭窄工地作业时,更能发挥其特长。

正确的使用起重机,可以减少机器的磨损,防止故障的发生。对于优质、低耗、安全地完成生产任务,起着重要的作用。

现在 金华起重机出租 就向大家介绍小型起重机的使用与维护保养知识。  

一、起重机的主要结构与原理   

QLY3.0B系列起重机,按照性能指标分为三种型号:

3080A型起重机、3060A型起重机、3050D型起重机。

以下我们就以3050D型起重机为例向大家详细介绍。   

3050D型起重机其额定功率为25.7KW。其结构主要由吊钩、伸缩臂焊和、基本臂焊和、下车驾驶室、变幅缸、上车驾驶室、上转盘焊和、回转支撑、轮胎等部分组成。  

二、起重作业前的准备工作   

首先,起重机在使用前,必须按照产品最大起重量装好配重,我们这里用的这台机器需要配重800kg就够了。

可以选择配重铁或其它重量相当的东西,并将它们均匀分布在配重箱内。   

装好配重以后,要检查各部分零件的紧固情况,尤其是看看前后桥、轮胎、刹车部分的螺丝以及转盘螺栓是否松动,如有松动应拧紧。

然后检查吊具的牢固程度。接着检查油管和油箱是否漏油,水箱是否漏水。各润滑部位应已加好足够的润滑油。液压油是否也充足。向油箱加注清洁的、符合标号的柴油。向水箱内加注清洁的冷却水。最后,打着车后,看看机油压力表(0.25)、电流表(15A)、水温(80度以下)是否在规定范围内。   

在起重工作前,还要根据所吊重物的重量选择相应的滑轮吊钩组。一般,单钢丝绳起重1.25t的重量,二倍率钢丝绳起重2.5t,三倍率钢丝绳起重3.75t,四倍率钢丝绳起重5t。 

这里,我们就简单的教大家怎样更换滑轮吊钩组。   

单倍钢丝绳的操作非常简单,把吊钩放在地上,只需把钢丝绳的一头穿入滑轮,然后将这一端用夹子固定即可。 

如需要二倍钢丝绳时,打开两个螺栓夹子,把一遍绳子拉出来,往上抻,然后穿入静滑轮外的挂钩处,用夹子夹紧,

把绳子拉直,顺着绳子升起的拉力将动滑轮拉上去即可

需要三倍钢丝绳时,同样放下钢丝绳和吊钩,解下夹子上的螺栓,拆下钢丝绳,………如发现安反了,再把夹子拆掉,拔出绳子,先往上升起一点吊钩,看一下,再把绳子穿进去。   

四倍钢丝绳也不难操作,直接解开夹子,

将第三根钢丝绳往上拉,穿过静滑轮上旁边的钩子内,用夹子固定即可。   

通常,吊一些楼板、房檐什么的,需要二倍率钢丝绳就够了。  

三、起重机的磨合与操作  

1、   起重机的磨合   

无论是新机器还是大修后的机器,在使用前必须进行磨合。磨合是保持机器良好技术状态的基础。   

2、   起重机操作   

起重机的操作说起来还是比较简单的,但是,只有正确地操作起重机,才能充分发挥机器的效能,顺利完成工作任务。   

起步、停车:

首先来看看如何起步、停车。起重机在起步前,必须确认吊臂全部缩回,吊臂放在吊臂托架上,支腿收紧,吊钩固定。

然后,将变速杆放在空挡位置,拉紧手制动器,启动发动机(打火)。踏下离合器踏板,推动油泵离合手柄,挂前进挡,松开手刹,

慢慢松开离合器踏板,加油门,就可以前进了。停车时,踩下离合器踏板,踩刹车,并摘档,然后拉上手刹,慢慢松开离合器踏板,

松开刹车,最后熄火。待油泵空转两秒以后方可进行工作。  

回转:起重机回转操作主要操作上车驾驶室。

向上扳动手柄,即向左转;向下扳动手柄,即向右转。扳到中间位置即可停止。   

变幅:起重机变幅操作主要指变幅油缸向前、向后操作。操作前,需要把吊钩放出来一点,然后,向前推变幅操纵手柄,伸缩臂伸出;向后拉,则缩回。  

伸缩:起重机伸缩操作主要针对吊钩收缩来说的。快放操作:踩住刹车,档位放到快放档,慢慢松开刹车,吊钩快速下滑,

到位后刹车,把挡杆再放到需要的低速或高速上即可。一般吊重物,如房梁等,需要低速;吊轻一点的,如楼板等,可选用高速。

快速下放吊钩操作:……。快速提起吊钩操作:……。慢速提起吊钩操作。  

起升:向上扳动操作手柄,所有焊和应向上升起,反之,则下落。

3、   起重机作业方法

此时,正好赶上村里张大叔家盖房,需要王大爷家的起重机去帮忙吊一些楼板什么的,我们现在就去现场看看吧!我们赶时,王大爷刚好要开始工作了。只见王大爷把起重机开到施工现场,周围尽可能少站人。

操纵下车阀:

打着车后,踏下离合器,挂档,然后将四个支腿全部拉出,四个垂直支腿全部放下后,此时轮胎应该离开地面。

看到地面有不平处,顺手拿起木块垫平。您瞧,木块随时都在王大爷的车上预备着呢!最后将取力器操纵杆扳到取力位置。   

操纵上车阀:

调好支腿后,才能进行上车操作。空载时,可进行回转、变幅、伸缩和起升的组合动作;

负载时,只允许回转与起升组合动作,但要求司机一定要谨慎操作。司机可通过脚踏油门来控制发动机转速,

从而达到控制各机构工作速度的目的。   

通常,在起重工作时,严禁在前方作业,其工作区域在右方、左方、后方270度范围内的作业施工。(3050作业示意图表-----动画+图表)  

以吊楼板为例,伸杆前应先放下起重滑车吊钩,滑车与吊钩至少保持2米以上的距离。

伸杆时,向前操作操纵手柄,达到所需要的高度时,放下手刹。有专人将吊钩上的钢丝绳把每一块楼板都绑好或用钩子插牢,

待吊物挂牢后,向后操作起重手柄,重物吊起。当吊物需向前、向后移动时,可操作变幅操纵手柄,由变幅油缸伸缩来完成。

由于司机看不到房顶上发生的一切,那么,要想把吊到的楼板正确的放到合适的位置,应该怎么把握呢?

通常,像这种施工场地,都需要两个人来配合操作。王大爷一家可是老手了,您瞧,王大娘在楼上有条不紊的对王大爷发出只有他们俩才看得懂的指令,而王大爷就按照王大娘的指令来操作。不过,有了他们这默契的配合,所吊到的楼板都一一放到了正确的位置上。

工作完毕后,需要缩回伸缩臂时,可将伸缩臂伸出一点,同时向上拉起手刹,然后将伸缩操纵手柄向后拉至收臂位置,

让伸缩臂钢丝绳始终保持留有一点松弛度就可以了。接着,回转工作台及起重臂应按原转向方向原路返回行车位置,

绝对不允许360度旋转。否则会造成高压油管被扭断。  

收车时,必须先将支腿油缸收回,然后将活动支腿收回并固定牢固,

把木块收好,最后将取力器操纵杆扳到中间位置,才能行车离开工作场地。   

4、   操作注意事项   

虽然起重机操作起来比较简单,但有一些注意事项还是要求每个司机必须遵守的:   

由于起重机中心较高,在行驶时应注意转弯减速,由于路面条件限制起重机的特点,建议最高行驶车速不超过每小时30千米; 

整机回转支撑平面的倾斜度应小于0.5%;  

作业时风力不要大于6级;  

在任何时候,起重机起重重量不得超过重量限制器指示重量,以免因超载引起整机倾翻等故; 

带载进行回转动作时,动作应平稳,切忌急转、急停;   

严禁带载换挡,需要换挡时,必须先把重物放到地面后,方可换挡;  

严禁带载使用快速放绳装置,快速放绳装置只限于空载使用;  

起重作业时,起重臂下严禁站人,被起吊重物上严禁站人,回转时重物不得从人的正上方通过,起重机尾部回转半径内也应注意安全;   

在任何条件下,起升减速机卷筒上的钢丝绳应保持不少于3圈;  

不允许两台或两台以上的起重机同时吊起同一个重物;   

当重物处于悬挂状态时,司机不得离开操纵室,并严禁司机酒后操作;  

司机操作起重机时必须集中注意力,不得与其他人闲谈。司机只对指定的指挥人员的信号做出反应,但对于停止信号,不管是谁发出的,任何时候均应服从,不符合操作规程的指令,司机应拒绝执行。  


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四、起重机的维护与保养  

起重机完成作业后,起重臂、吊钩、支腿及其它附属装置均应置于规定位置,并固定好。

将发动机熄火,所有操作手柄和开关均应处于不工作的位置。  起重机在使用过程中,由于磨损、松动、工作失调等原因,

一些零部件可能会降低或完全丧失工作能力。同时,润滑油、冷却水也会随着使用时间的延长,逐渐减少和变质。

如果不及时进行检查、调整、紧固、更换、清洗、添加等维护保养,必然会缩短起重机的使用寿命。

因此,我们必须按时对机器采取维护性的技术保养。通常,驾驶员可以做的,是每班前后的保养和定期技术保养。   

(一)、每班保养   

每班保养是驾驶员每班出车前或停车后进行的保养。

内容包括:  

1、   检查各部位螺栓、螺母的紧固情况   

起重机在作业前,应检查各机构的紧固情况,如有松动,应及时紧固。

比如:传动轴螺栓、方向机拉杆螺栓等。   

2、   检查检查变速箱的油面。  

不足时添加。检查机油是否充足,检查冷却水是否充足,不足时应及时添加。   

3、   检查钢丝绳   

对日常使用的钢丝绳,每天都应进行检查,包括对端部的固定连接是否完好。把钢丝绳放在地上,钢丝绳应盘旋往上走;

同时,钢丝绳应保持良好的润滑状态,所有的润滑剂应符合该绳的要求,并且不影响外观检查。

检查时看看有无破损,可每周刷一点黄油。刷的时候应特别注意不易看到和不易接近的位。

更换时,必须检查该钢丝绳的合格证,以保证机械性能和规格符合设计要求。   

4、检查吊钩   

吊钩禁止补焊,主要检查下列几个方面:把钢丝绳上面的吊钩拆下来,

用放大镜观察表面有无变形或有裂纹及破口;钩尾螺栓等危险断面是否有变形;

挂绳处断面破损量不得超过原高的5%;开口度比原尺寸增加了10%,如发现有以上情况时就应该报废了。   

5、检查卷筒和滑轮  

如发现滑轮槽底磨损量超过钢丝绳的25%;以及有裂纹或滑轮边缘有破损等情况,应予以报废。

6、   检查起重臂   

检查大臂上四个滑轮有无裂纹或破损。  

7、   涂抹润滑油   各关键部位应涂抹润滑油,

如:起重臂和各节伸缩臂要涂抹一些黄油,尤其是两侧和底端都要刷匀;另外,滚筒轴承上的各黄油嘴处、

油缸缸座、油缸吊耳、回转支撑、各铰接轴等也要加注润滑油。   

8、   清洁  

起重机应每天进行检查与保养,保持机身清洁、安全。  

(二)、定期保养   

定期保养是在每班保养的基础上,起重机每工作100小时后进行的保养。

内容包括:   

检查各部分有无漏油、漏水、漏气、漏电现象,并进行调整修复。  每月检查起升钢丝绳尾端固定情况,保证作业安全。  

清洗液压油箱:

首先要放出液压油,再取出滤芯,用柴油刷洗滤芯,最后装好,平时不用更换,待工作100小时候,可换一个新的。液压油夏季使用N46,冬季使用N32,初次工作100小时,清洗滤芯一次,以后每工作40小时就需要清洗一次。   

清洗机油滤清器:拆开机油滤清器,更换纸质滤芯,或用柴油刷洗。  

更换变速箱内润滑油:放油时拧开螺栓,

底下还要接上一个容器,就可以放油了。待油全部放出后,再注入新的润滑油。注油时,拧开加油口螺栓,将加油管插在进油口处,

插上漏斗开始注油,要求与注油口持平或向下一点即可,太多了容易往外溢油。   

后桥加注润滑油:检查时把手伸进去,如果有油就不用加了。  

起升机构、回转机构更换润滑油。   

调整方向机间隙:方向机间隙大了,需要调整。  

五、故障排除  

起重机轻便灵活,是工程作业的好帮手。要想提高生产效率,

延长起重机的使用寿命,除了平时坚持按正确的操作方法使用外,还必须及时发现故障和排除故障。

现在,就让我们来学习一点常见故障的排除方法。  

1、   刹车失灵   

如果刹车失灵,证明油管里有空气,或者没油了,或者刹车轮毂间隙大了。

调整刹车片和刹车轮毂间隙。注入刹车油,如果还有此现象发生,需要连续踩刹车,如果出油口出油不顺,则说明进入了空气,

继续不断的踩刹车,直到出油顺畅,然后踩下刹车不动,同时感到踩下刹车有收紧的感觉,先看看发动机的常见故障是怎样排除的。

手扶拖拉机一般是渐渐感到启动困难,直到最后不能拧紧螺栓就可以了。  

2、   油路溢油   

如发现油路往外溢油,很可能是接头松动或者密封件损坏了,只要拧紧接头或更换密封件就可以了。   

3、   液压升不起来   

液压升不起来,说明压力小,也就是整个起重机没有动作了,它会造成起重臂升不起来,

支腿出不来等等。这时,要拆下溢流阀,把各零件都拆开,用柴油整个刷洗一遍,把上面堵塞的东西都刷掉,

然后装好,并安装在原位置,接着把调压阀最小的螺母(最外边的)拆下来,将中间的螺母拧松一点,用一字钳将阀往里顺时针拧1/4圈,

相当于30千克的压力,再把外边的螺母拧上即可。试一试压力,支腿能正常拉出来就可了。

以上介绍的是起重机的使用方法与维护保养等知识。实践证明,管好用好起重机,可以少出事故,减少损坏,延长起重机的使用寿命。

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